Интервю с Десислава Димова, Търговски Директор, „САНРОК“ ООД

www.sanrock.com

Какво стои в основата на решението преди 30 години да се насочите именно към минната индустрия? Кой беше първият по-значим проект?

-Естествено продължение на старта ни като доставчик на сондажно оборудване и постепенното пренасочване към други важни продукти за сектора. Всеки проект е значим за нас. Краят на 90-те носеше много предизвикателства заради икономическата ситуация и тежката бюрокрация. Да си доставчик там, където престоят трябва да е планиран, е огромна отговорност – браншът не търпи компромиси. Доверието се дължи най-вече на експертизата на колегите ни, много от които с дългогодишен опит в бранша.

Кой проект бихте посочили като най-предизвикателен и защо?

-За мен стартирането на работата ни в Сърбия е най-предизвикателният и сантиментален проект. Всички знаем, че както в живота, така и в бизнеса има форми на цикличност и етапът на рутина, в който бяхме влезли, много бързо и естествено се промени със Сърбия. Оказа се, че  опитът ни не e достатъчен. Трудно е  да се адаптираш към законодателството,  уредбата и манталитетa в друга държава. Затова помощта от местните колеги се оказа съществена. Тук е моментът да благодаря на директора на фирмата ни в Сърбия Саша Петрович.

Има ли партньорство, с което се гордеете особено много?

-Истинската подкрепа личи в трудните моменти. При внезапната загуба на нашия лидер инж. Сергей Радивоев първата подадена ръка дойде от „Асарел-Медет“ – запазиха отношенията си с нас и ни подкрепиха с искрено човешко отношение. За нас партньорството е доверие и готовност да сме един до друг и в успеха, и в изпитанията.

Кои технологични промени в оборудването смятате за най-съществени през последните 30 години?

-Непрекъснатото усъвършенстване на продуктите – оптимизация на критичните зони още на етап проектиране и нови високоустойчиви сплави, което носи по-висока производителност и безопасност. Все повече продукти вече имат вградени сензори за ранно откриване на неизправности.

Как навлизането на сензори и софтуерен мониторинг промени поддръжката и доставките?

-Тези нови технологии дават възможност за прогностичен анализ – чрез данни от производството и изкуствен интелект оборудването може да се диагностицира предварително, а консумацията да се следи за планиране на доставките. Също така да отчита статистика за консумацията, която да подпомогне планирането на доставките, а не на последно място и да се получи навременна обратна връзка за критични зони, които да бъдат подобрени.

Какво означава „дългосрочно решение“ за клиент от минната индустрия?

-Стремим се дори еднократните доставки да бъдат дългосрочно решение за клиентите ни. Каквото и да продаваме, първо ние трябва да сме убедени в потенциала му, защото удовлетвореността на клиентите е основен приоритет.

Какви са най-големите предизвикателства пред индустрията през следващите 10 години

-Увеличаващите се регулаторни изисквания, кръговата икономика, безопасността при работа и дигитализацията на мониторинга и анализа на процесите. Ние като буферно звено между всички страни се стараем да подаваме обратна връзка за нуждите на пазара. Предизвикателство ще бъде и намирането на специалисти, работещи с изкуствен интелект. Пожелавам на българската минна индустрия да продължи да е двигател на икономическото развитие и пример за инвестиции в оборудване и професионализъм.

СН. Десислава Димова

Страницата подготви Петко ГЕОРГИЕВ